Langue
  • Spécialiste de la purification de l'air
  • Des solutions personnalisées dans le monde entier
  • Plus de 45 ans d'expérience
  • Spécialiste de la purification de l'air
  • Des solutions personnalisées dans le monde entier
  • Plus de 45 ans d'expérience
"Les mesures montrent que les unités font bien leur travail et que les le niveau de poussière (fine) restant est plus qu’acceptable."
Frank Pape, chef dus département technique chez Phoenix Pallets B.V.
Le Défi

Phoenix Pallets

Phoenix Pallets a une histoire qui remonte à 1891. Tout a commencé avec la production de tonneaux en bois pour le beurre. Progressivement, le passage aux palettes s’est fait et de nouveaux marchés ont été conquis. Aujourd’hui, l’entreprise est un acteur international et fait partie du groupe Foresco. En partie grâce à des prises de contrôle régulières de fabricants et prestataires de services dans le secteur des palettes, Phoenix Pallets a pu réaliser une croissance régulière avec une zone de marché toujours plus vaste.

 

Frank Pape est le chef du département technique de Phoenix Pallets depuis octobre 2020 et, à ce titre, il assume la responsabilité finale de toutes les questions techniques dans les agences de Hasselt et d’Assen. En ce moment, il se passe beaucoup de choses chez Phoenix Pallets. Comme pour de nombreuses entreprises, il y a des dés à relever en termes de personnel et de matériel. La guerre en Ukraine est également un facteur, car une grande partie du bois provient d’Allemagne et du bloc de l’Est. Néanmoins, les aaires sont en plein essor chez Phoenix Pallets et les préparatifs pour un nouveau hall avec une ligne de production de nouvelles palettes battent leur plein sur le site de Hasselt.

Problèmes de poussière

"La poussière (fine) est restée dans l’air intérieur de l’atelier et a causé des problèmes."

Le service de réparation vérifie principalement les vieilles palettes et réparé. Chaque semaine, entre 4000 et 5000 passent entre les mains des hommes de ce département. Les palettes ont été envoyées dans le monde entier et sont contaminées par de la poussière (fine) à cause des matériaux qui y ont été transportés. En plus de la pollution qui a déjà les palettes et qui se dégagent lors de la réparation, beaucoup de poussière (fine) est également créée en raison des travaux de réparation eux-mêmes et en raison des nombreux mouvements de chariots élévateurs dans le département. Dans le hall de réparation, où il n’y a pas de ventilation du toit ou des murs, seules les portes (roulantes) peuvent être ouvertes pour un peu d’air frais. Ce n’était pas assez. La poussière (fine) est restée dans l’air intérieur de l’atelier et a causé des problèmes. Les employés ont été très gênés par cela et des plaintes ont été soulevées qui ont dû être résolues.

La Solution

"Le plus important pour nous est que les hommes sur la ligne et les personnes dans la salle remarquent la différence et ont moins de plaintes!”

Phoenix Pallets est entré en contact avec Euromate pour la première fois en 2019. Un inventaire de la situation sur place a été réalisé par le consultant et des mesures ont également été prises à cette occasion. des mesures ont été prises à ce moment-là. Sur la base de cette Sur la base de ces données, des conseils sur mesure ont été donnés. Il a alors été décidé d’acheter trois purificateurs d’air Dust Free Industrial 8500.

 

Frank: “Lorsque j’ai commencé à travailler chez Phoenix Pallets en 2020, les unités étaient déjà en service depuis plusieurs mois. Le personnel a jugé l’eet positif et a remarqué qu’il y avait beaucoup moins de poussière (ne). On ne savait tout simplement pas encore quelle était la différence et si la fréquence du service était suffisante.” Frank poursuit : “Nous travaillons en 4,5 équipes, les DFI fonctionnent donc environ 80 heures par semaine. Pour avoir une idée du fonctionnement et vérifier si la fréquence de changement des filtres était suffisante, Euromate a effectué des mesures avant et après le changement des filtres. Cela a montré que même lorsque les filtres sont pleins, les DFI fonctionnent toujours bien. Il est également devenu clair que la teneur en poussière est plus qu’acceptable lors de l’utilisation des appareils.”

 

Frank est très satisfait des DFI et du contact avec Euromate. Les changements périodiques de filtre, effectués par un technicien de service régulier d’Euromate, sont toujours annoncés à temps et réalisés efficacement. “Euromate garde un œil sur tout et cela me facilite la tâche, je n’ai pas à m’en soucier. Ce service sans souci est très apprécié. Mais le Le plus important pour nous est que les hommes sur la ligne et les personnes dans la salle remarquent la différence et ont moins de plaintes !”

Génère des économies substantielles

  • Économisez 70 % sur les frais de nettoyage
  • Un environnement de travail sain avec 40 % d’absences pour maladie en moins
  • Des frais d’entretien jusqu’à 30 % plus bas grâce à moins de pannes de machine
  • 30 % d’économies sur la consommation d’énergie
Le Produit

Dust Free Industrial (DFI) 8500

Euromate a développé le Dust Free Industrial (DFI) 8500 spécialement pour les environnements de production et industriels tels que les ateliers, les entreprises de grande distribution, les magasins de bricolage, les grossistes, les centres de distribution et les entrepôts. Cette solution globale unique garantit non seulement un environnement de travail sans poussière, mais également des années de facilité d’utilisation et de fonctionnement.

  • Un système de mesure et de réglage intelligent garantit une capacité continue, que le filtre soit vide ou presque plein.
  • L’appareil reconnaît le filtre et adapte automatiquement la configuration pour un fonctionnement optimal.
  • Facile à commander via un écran tactile graphique.
  • Un indicateur LED spécial indique le statut de l’appareil.
Lire plus

Contactez-nous

Ce champ n’est utilisé qu’à des fins de validation et devrait rester inchangé.

Vous cherchez une solution pour votre entreprise? Je serais ravi de vous aider.